খননকারী খুচরা যন্ত্রাংশ ইস্পাত বিয়ারিং বালতি বুশিং
খননকারী খুচরা যন্ত্রাংশ ইস্পাত বিয়ারিং বালতি বুশিং
খননকারী খুচরা যন্ত্রাংশ যেমন স্টিলের বিয়ারিং এবং বালতি বুশিংগুলি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান যা খননকারী সংযুক্তিগুলির মসৃণ অপারেশন এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করে, বিশেষ করে বালতি সংযোগ ব্যবস্থা। বালতি বুশিং ফাংশন: বুশিংগুলি বালতির পিভট পিন এবং এর সংযোগকারী বাহুগুলির মধ্যে হাতা হিসাবে কাজ করে (যেমন, বালতি এবং লাঠির মধ্যে)। তারা পরিধান শোষণ করে, ধাতু থেকে ধাতু যোগাযোগ প্রতিরোধ করে এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন কমায়।
বালতি বুশিং উপাদান:
প্রায়ই শক্ত ইস্পাত, ব্রোঞ্জ, বা যৌগিক উপকরণ (যেমন, OEM-স্টাইল SAE 841 ব্রোঞ্জ) থেকে তৈরি। কিছু তৈলাক্তকরণ জন্য গ্রীস খাঁজ আছে.
বালতি বুশিং অ্যাপ্লিকেশন:
বালতি সংযোগ, ডিপার আর্মস এবং অন্যান্য পিভট পয়েন্টে পাওয়া যায়।
বালতি বুশিং স্পেসিফিকেশন:
বালতি বুশ ভিতরের ব্যাস পরিসীমা: 25mm-250mm
বালতি বুশ বাইরের ব্যাস পরিসীমা: 35 মিমি-300 মিমি
বালতি বুশ উচ্চতা পরিসীমা: 10mm-400mm
বালতি বুশ বাইরের ব্যাস পরিসীমা: 45mm-300mm
Yokelink বাকেট বুশ সুবিধা:
জারা প্রতিরোধের:
যদিও শক্ত করা স্টিলের বুশিংগুলি সাধারণত পরিধানের জন্য প্রতিরোধী, তবুও তারা নির্দিষ্ট পরিবেশে ক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল হতে পারে। এটি প্রশমিত করার জন্য, এগুলিকে প্রতিরক্ষামূলক ফিনিস দিয়ে লেপা বা উন্নত জারা প্রতিরোধের জন্য স্টেইনলেস স্টীল থেকে তৈরি করা যেতে পারে।
বহুমুখিতা:
শক্ত ইস্পাত বুশিংগুলি স্বয়ংচালিত, শিল্প যন্ত্রপাতি, নির্মাণ সরঞ্জাম এবং আরও অনেক কিছু সহ বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। তারা ঘূর্ণন এবং স্লাইডিং উভয় গতির জন্য উপযুক্ত, সমর্থন প্রদান করে এবং বিভিন্ন যান্ত্রিক সিস্টেমে ঘর্ষণ হ্রাস করে।
তাপমাত্রা প্রতিরোধের:
শক্ত ইস্পাত বুশিংগুলি উল্লেখযোগ্য অবনতি ছাড়াই উচ্চ অপারেটিং তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। এটি তাদের অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যেখানে তাপ উৎপন্ন হয় বা যেখানে তারা উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে।
রক্ষণাবেক্ষণ-বান্ধব:
শক্ত ইস্পাত বুশিংয়ের প্রায়শই ন্যূনতম রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়। সঠিক তৈলাক্তকরণ তাদের কর্মক্ষমতা আরও উন্নত করতে পারে এবং তাদের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে পারে।
কেন আমাদের বালতি খাদ/বালতি ঝোপ প্রতিস্থাপন করতে হবে?


1. পরিধান
খনন প্রক্রিয়া চলাকালীন বালতি খাদটি বিশাল ঘর্ষণ এবং প্রভাবের শিকার হয় এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে পৃষ্ঠের পরিধান, গর্ত বা বিকৃতি ঘটবে। যখন শ্যাফ্ট এবং বুশিংয়ের মধ্যে ব্যবধান খুব বেশি হয়, তখন এটি খননকারীকে অস্থিরভাবে কাজ করবে এবং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে (যেমন বালতি কাঁপানো এবং খনন শক্তি হ্রাস)।
2. বুশিং ড্যামেজ
বালতি খাদ এবং বুশিং জোড়ায় ব্যবহৃত হয়। যদি বুশিং গুরুতরভাবে পরিধান করা হয় এবং প্রতিস্থাপন না করা হয় তবে বালতি শ্যাফ্টের পরিধান ত্বরান্বিত হবে। যদি বুশিং ভাঙ্গা বা খারাপভাবে লুব্রিকেটেড হয়, সরাসরি ধাতব ঘর্ষণ দ্রুত বালতির খাদকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে।
3. তৈলাক্তকরণের অভাব
যদি তৈলাক্তকরণ অপর্যাপ্ত হয় বা গ্রীস দূষিত হয় তবে বালতি শ্যাফ্ট এবং বুশিংয়ের মধ্যে শুকনো ঘর্ষণ তৈরি হবে, যার ফলে উচ্চ তাপমাত্রা, স্ক্র্যাচ বা এমনকি "খিঁচুনি" (শ্যাফ্ট আটকে আছে এবং ঘোরাতে পারে না)। দীর্ঘমেয়াদী রক্ষণাবেক্ষণের অভাব বালতি শ্যাফ্টের পৃষ্ঠে মরিচা এবং ক্ষয় সৃষ্টি করবে, পরিধানকে আরও বাড়িয়ে তুলবে।
4. শিথিলতা এবং মিসালাইনমেন্ট
একটি জীর্ণ বালতি শ্যাফ্ট বালতি, সংযোগকারী রড বা বুমের মধ্যে সংযোগ ঘটাতে পারে, যার ফলে অস্বাভাবিক শব্দ হয় (যেমন "ঝনঝন শব্দ)। শিথিলতা আরও অন্যান্য উপাদান (যেমন সিলিন্ডার, পিনের গর্ত) বিকৃত বা ফাটল হতে পারে, রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাড়াতে পারে।
5. নিরাপত্তা বিপত্তি
একটি গুরুতরভাবে জীর্ণ বালতি শ্যাফ্ট ভারী-লোড অপারেশনের সময় হঠাৎ ভেঙে যেতে পারে, যার ফলে বালতিটি পড়ে যেতে পারে, অপারেটর এবং আশেপাশের সরঞ্জামগুলির নিরাপত্তা বিপন্ন হতে পারে। একটি আলগা বা ক্ষতিগ্রস্থ বালতি শ্যাফ্ট পুরো মেশিনের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে, বিশেষ করে যখন ঢালু বা রুক্ষ ভূখণ্ডে কাজ করা হয়।